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挤压机生产出铝型材的尺寸有误是什么导致的?

更新时间:2019-01-22 09:03:54点击次数:358次字号:T|T
我们平常提及的挤压机生产铝型材,其大致过程就是把铝棒、模具、加热筒进行加热到一定温度,然后挤压成型的铝材,这也就是锻造挤压生产铝材的过程。因受加工或测量工具的影响,挤压机生产出的铝型材的尺寸会与原先图纸标准有所出入,每一种型材都是有标准的尺寸工差的,在一定的的范围内,这个误差是允许出现的。那么导致尺寸出现偏差的原因是什么?

1.在挤压机挤压过程中铝合金的流动速度不一致,出现扭拧的现象,使制品尺寸和外形不合格而报废。
2.物体的热胀冷缩,制品出模孔后的冷却收缩,其线收缩量与制品尺寸及合金的本性相关。
3.挤压时巨大的静压力使模具产生弹性变形,而在挤压温度高、强度大的铝型材时,模具还极易产生塑性变形,使模孔变小,从而造成铝型材尺寸超差。
4.由于弹性恢复使制品出模口后端面尺寸增大。

所有的型材都会有一定的误差范围,在这个范围内尺寸可以有所偏差,如果超出了这个范围,生产出来的铝型材产品就是不合格的。无锡意美德挤压机采用恒速挤压系统,使挤压机的生产效率和产品的成品率都明显提高!无锡意美德,23年专注于铝型材挤压辅助设备的研发与制造,服务于全球30多个国家及地区,与1000多家铝材企业合作愉快,300多家典型客户案例!
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