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2019年您买铝型材挤压机意美德为您“佩奇”挤压辅助设备

更新时间:2019-01-24 10:33:45点击次数:191次字号:T|T
2019年您买铝型材挤压机意美德为您“佩奇”挤压辅助设备,近期,看到大家都挺喜欢我这边发表的文章的,那么我也不负所望,今天来讲解一下关于挤压机铝型材生产线需要配齐的一些设备知识,供您参考!无锡意美德免费布局卧式挤压生产线规划图,这么说,绝对不是说说而已,2019年您需要的挤压机铝型材,您都配齐了吗?无锡意美德承诺,您要是定制挤压机铝型材生产线,不用担心,我们都会为您"佩奇"所有的设备,售前,售中及售后,通通都做到让您满意。

1.挤压机铝型材所需要的设备为您“佩奇”:铝型材挤压机,长棒热剪炉,时效炉,牵引机,冷床,红外线模具炉。

2.挤压机铝型材所需要的厂房布局规划图纸为您"佩奇"。

3.挤压机铝型材免费安装调试为您“佩奇”20年专业安装调试人员,为您的铝型材挤压生产线做到周全,确保日后的生产万无一失。

4.为您“佩奇”全套挤压机及辅助设备用途特点介绍:
一、铝型材挤压机特点:
1.整机结构采用四柱卧式、油箱上置、液压缸、电气整体安装,铜管路排列整齐、安装维修方便。
2.活动横梁采用四点定位,中心可调,移模结构采用两工位形式,安全快捷。
3.根据用户的不同要求可特殊设计,适用于双动挤压无缝钢管,浮动针空心锭挤制无缝管、反向挤压、恒速挤压等不同挤压工艺。
4.液压件可根据用户要求采用德国REXROTH、日本YUKEN、美国VIOKERS等产品。
5.电气元件采用日本三菱PLO控制,触摸屏及速度传感器可对速度进行设定和调整。 

二、铝型材模具炉特点及参数
1、PLC自动控制、人机界面的和面板按钮操作,参数设置简单直观,维护方便,有完善的超温保护设置;
2、加热时间只需十五分至二十五分钟(按φ230MM模具算,φ350模具时间会长些);加热模式可设置(一般出厂已调节好,但可根据实际控制自行调节),操作简单;
3、温度控制准确,温差可控制在15度以内,模具加热到设定温度后,自动保温,耗电极小;
4、采用先进智能的隔离磁能感应加热,使得生产过程中安全系数大大提高,设备使用寿命更长;
5、快速换模,减少作业时间,提高生产效率,达到节能省耗的目的;
7、采用目前行业未有的工作温度历史记录,可记录十天或更多时间的加温过程温度值(看工作需要和客户要求),有效监控工人工作当中的违规操作,避免加温温度不够就取出模具使用而损坏模具。
8、保温棉采用耐1300摄氏度高温棉制作保温层。减小不必要的能耗。
9、温度检测采用两点温度检测,使采样到的温度更精准。
10、开关输入、动作输出在人机界面显示当前状态,方便维护。 

三、天然气铝棒加热炉特点介绍:
1.采用4mm304不锈钢炉膛,一般其它厂家都是2mm。
2.保温效果好,为了设备更节能:使用陶瓷纤维板和硅酸棉,双重保温。
3.配备热量回收装置,经过测量之后,节能率为26.5%
4.一键式操作(由以前的半自动化改进为2018年新品全自动化)

四、全自动双牵引机特点:
1.牵引力恒定,保证被牵引型材不被过度牵引而变形;
2.牵引速度跟型材保持同步;
3.两条轨道,保证牵引车运行稳定;
4.自动寻前后型材的节口,并在节口处实行不停车中断锯切,提高生产效率,降低废品率;
5.多种工作模式,适用于各种截面型材;
6.采用变频技术,工作稳定性可靠,节能环保;
7.全机采用全自动控制,降低劳动强度;

五、时效温度的影响:

在不同温度时效时,析出相的临界晶核大小、数量、成分以及聚集长大的速度不同,若温度过低,由于扩散困难,G·P区不易形成,时效后强度、硬度低,当时效温度过高时,扩散易进行,过饱和固溶体中析出相的临界晶核尺寸大,时效后强度、硬度偏低,即产生过时效。因此,各种合金都有较适宜的时效温度。

六、铝型材平移式冷床生产线主要特点:
1.本设备改良毛毡皮带式输送生产线,专门为较大挤压机生产线设计。
2.采用液压平移,上升→移料→下降→复位。
3.改良皮带式耐温毛毡,减少铝型材传送中摩擦。
4.铝型材移位输送,保持铝型材之间的适当距离。
5.使用液压推动齿条铝横梁平移运动,平稳,宁静。

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